变废为宝立行业标杆

 （梅州日报摘自10月22日）●本报记者罗娟娟

    特约记者翁尚华

    利用废弃的煤矸石发电、以灰渣回收再利用开发新型建筑材料。2005年以来，在这条变废为宝、循环利用的发展道路上，广东宝丽华电力有限公司梅县荷树园电厂牢牢锁住业内的“领军”地位：9年来共消耗煤矸石2500万吨，平均每年生产1亿多块灰渣砖，“煤矸石-发电-灰渣砖”的循环经济产业链条每年可实现产值40多亿元。

    作为全国最大的资源综合利用电厂，梅县荷树园电厂一直是行业的标杆：效益最佳、环保最好。走进电厂，满眼的绿意让人仿若走进一座大花园：在参天大树的掩映下，洁净的道路向造型别致的办公区域、工人宿舍延伸，厂房被绿地花草包围着，除了隐隐传来的机组运行声，记者很难想象这是一座发电厂。随着走访的深入，记者发现，繁茂的花草树木只不过是电厂生态理念的表现形式之一，而其生态的核心在于资源节约和循环利用。

    作为广东曾经的产煤大市，梅州多年来遗弃的煤矸石多达数亿吨。现在，这些占用土地、污染环境的“废料”却成了荷树园电厂的“宝贝”。“从原料输入到灰渣排出，全部通过密闭的通道进行，最大程度减少燃料和废渣对环境的污染。”电厂环保部部长程占清介绍说，电厂采用的循环流化床锅炉，利用洁净煤燃烧技术，将煤矸石转化为电力。如今，电厂总装机容量将达147万千瓦，平均每年发电量达80亿千瓦时，可消耗煤矸石400万吨。

    把煤矸石变成电力的同时，电厂每年却产生数十万吨灰渣。面对这些数量巨大的灰渣，荷树园电厂再一次玩起了变废为宝的“戏法”——研发了煤灰渣制砖技术，并建成国内第一家煤灰渣综合利用制砖的大型建材厂，全面解决了电厂煤灰渣回填给环境带来的污染问题。记者在电厂后山的灰渣砖厂看到，年产1.2亿块的砖厂从灰渣到制砖、烧砖、装车实现了全自动化，其中烧砖时不费能源，单靠灰渣本身残留的炭实现“自燃”烧制。如今，砖厂每年可实现产值1000多万元。

    “我们的电厂被看作是‘园林式生态景点’，电厂的绿化率逐年提高，如今已经达到了70%。”程占清介绍说，2010年以来，电厂投入2000万元，把其中两台机组的静电除尘器改造成为电袋除尘器，将原锅炉粉尘排放从原来的30mg/m3降低到10mg/m3以下。去年，该厂投入850万元，对4号机组加装低温省煤器，每年不仅可以节约4900吨标煤，还可以减少粉尘排放100多吨，大幅降低对周边环境的污染。